A titán kovácsok kovácsolási folyamata
1. Deformációs hőmérséklet:
A titán kovácsolásában a fűtési fok nagyon fontos paraméter, amelyet szigorúan ellenőrizni kell a bugában. Mindegyiket az a + β átmeneti pont felett kell kiválasztani, majd a hőmérséklet fokozatosan csökken a deformációs tűz növekedésével. Ha a kovácsolás közel van a késztermékhez; a. egy + B ötvözet, az + β / B transzformációs pont alatt legalább 50% -nak vagy nagyobbnak kell lennie. Az ötvözet alacsony fázisátmeneti pontja miatt a fűtésnek alapvetően + β / átmeneti pont felett kell lennie, és a fűtési időtartamot be kell tartani, ha a fűtés megfelelő, minél rövidebb, annál jobb.
A kovácsoláshoz a fűtési hőmérséklet nagyon fontos, de sokkal fontosabb a deformációs hőmérséklet elsajátítása. A deformációs hőmérsékletet befolyásolja az üzemidő és a deformációs sebesség. Bár a fűtési hőmérséklet megfelelő, ha a működési idő túl hosszú, a hőmérséklet gyorsan csökken, és a kovácsolási folyamat nem fejeződik be. Ha a hőmérséklet emelkedik, a teljesítmény megsemmisül. Ezért a kovácsolási folyamat során az üzemeltetőknek pontosan ellenőrizniük kell a deformációs hőmérsékletet.
2. Deformáció
A deformáció mértéke fontos garancia az egyenletes és finom eloszlású szerkezet megszerzésére. Általában megfelelő hőmérsékleten minél nagyobb a deformáció, annál egyenletesebb és jobb a szervezet. Az öntvények esetében, ha a deformáció 70% és 80% között van, az öntvény alapvetően megszakad. A jó kovácsolt anyagok megszerzéséhez a kétfázisú zónában elegendő tűz alakváltozásra van szükség, és a tűzre eső alakváltozás nem lehet kevesebb 20% -nál a jó szerkezet és teljesítmény elérése érdekében.
3. Deformációs sebesség
Minél nagyobb a deformációs sebesség, annál nagyobb a deformációs hő. A titán hővezető képessége nagyon gyenge. Ezért, ha a deformációs sebesség állandó sebességhez nagy (például a kalapács kovácsolásának sebessége), a kovácsolás helyileg túlmelegedik, ami a helyi szerkezet megváltozását, sőt kiégését eredményezi, ami az alkatrész teljesítményéhez vezet. . alsóbbrendű.
A kovácsolás megfelelő deformációs sebessége: az alakváltozás során a munkadarab hőmérséklete nem növekszik, de nem csökken gyorsan, így a munkadarab egy bizonyos hőmérsékleten elegendő deformálódási időt érhet el, és jó szerkezet és tulajdonságok is elérhetők.
A deformációs sebesség szempontjából a kovácsoló kalapács sebessége túl nagy, és a kovácsolás során keletkező deformációs hő nagyon magas, ami könnyen okozhat egyenetlen szerkezetet. Ezért a kovácsolás során tapasztalatokat kell felhasználni a kalapács kovácsolás súlyosságának és sebességének elsajátításához. A hidraulikus prés deformációs sebessége a függőleges kovácsolás körülbelül 1/30-a, a keletkező deformációs hő pedig jóval kisebb. Könnyen megszerezhető a jó szervezés. A munkadarab hőmérséklete azonban gyorsan csökken, ezért gyorsan kell működtetni.
A precíziós kovácsológép alakváltozási sebessége a kovácsoló kalapács és a hidraulikus prés között van, így hosszú ideig állandó hőmérsékleten tudja tartani a munkadarabot, nehogy a munkadarab nagyon magasra melegedjen. Tehát a titán kovácsolásához a precíziós kovácsoló gépek jobb felszerelés.
Összefoglalva, a kovácsolási folyamatnak szigorúan ellenőriznie kell a deformáció hőmérsékletét, a deformáció mennyiségét és a deformáció sebességét. Három tényező, az egyik figyelmen kívül hagyása - az egyik nem fog jó minőségű károkat okozni, de valójában a három tényezőt sok tényező befolyásolja. Nagyon bonyolult a három kapcsolatának átfogó kezelése, és sok munkát kell elvégezni.
