Titán elektróda nátrium-hipoklorit generátorhoz

Titán elektróda nátrium-hipoklorit generátorhoz

A titán elektróda a nátrium-hipoklorit generátorrendszer fontos része. A Baoji City Changsheng Titanium Company egyfajta titán elektródát biztosít a nátrium-hipoklorit generátorhoz, beleértve egy anódlemezt, egy katódlemezt és két rögzített lemezt. Az anódlemez és a katódlemez két részre kerül. A két rögzített lemezt időközönként helyezzük el, és a PVC tengelyen keresztül vezetjük át. A PVC tengely egyik vége egy anyával van rögzítve, hogy rögzítse az anódlemez és a katódlemez közötti távolságot. A két rögzített lemez mindkét végfelülete kötőoszlopokkal van ellátva. A katódlemez felülete ruténium, irídium és titán-oxid bevonattal van bevonva. A használati modell javítja az anód redukciógátló képességét, és alkalmas alacsony kloridion-koncentrációjú elektrolitokhoz. Az oxigénpotenciál magasabb, mint a ruténium-titáné, és a sóoldat elektrolízise során nem könnyű oxigént felszabadítani.

Titán elektróda gyártása

Mivel az elektródák bevonására nincs nemzeti szabvány, a hazai és a külföldi vállalatok saját szabványokat fogalmaznak meg. A titánelektródagyártó ritkafém-képletét három feltétel szerint állítják elő: 1. A híg sóoldat koncentrációja; 2. Az élettartam 3 év vagy 5 év; 3. Megfelel a generátor gyártójának a bevonat négyzetméterenkénti grammszámára vonatkozó követelményeinek (ezt a feltételt sok gyártó nem említi. gyere ki).

Függetlenül attól, hogy a titán elektróda hazai vagy külföldi, jelenleg minden elektródagyártó titán szubsztrátot használ hordozóanyagként, a bevonat pedig ruténium-iridium bevonatrendszer, vagyis az irídium-dioxid és a ruténium-dioxid végső keveréke a felületen. A titánlemez nemesfém-oxid bevonat. A bevonat tekintetében minden cégnek megvan a maga képlete, elsősorban a nemesfém ruténium és irídium aránya, valamint a bevont nemesfém mennyisége, valamint a nemesfém ruténium és irídium hány grammja miatt. négyzetméterenként bevonva.

A bevonási eljárást és a felületi előkezelést tekintve a hazai és a külföldi gyártók jelenleg alapvetően megegyeznek. A titánlemezek bevonása előtt két érdesítő kezelést igényelnek, mechanikus homokfúvást és oxálsavas maratást. Külföldi márkák által Kínában gyártott titánelektródák A bevonatnál a kézi kefés eljárást is alkalmazzák, és a termikus bomlás folyamatát.

Főbb paraméterek a titánelektródák teljesítményének megítéléséhez:

① Továbbfejlesztett élettartam-teszt, az elektródalemez 5-éves élettartama elérheti a 200 órát a 20000A/négyzetméteres megnövelt áram mellett. Ez a paraméter elsősorban az anódlemez azon képességének ellenőrzésére szolgál, hogy ellenáll-e az oxigénkorróziónak, amikor az oxigénfejlődési reakció mellékreakciója bekövetkezik.

② A titánelektróda klórelemzési hatékonysága, ez a paraméter főként a reakciólemez azonos sótartalom mellett, mekkora áramot használnak a klórelemzés előállításához, vagyis a titánelektróda klórelemző képességét.

③ A klórelemzési potenciál az elektróda potenciálja, amikor a klórelemzési reakció bekövetkezik. Ha a potenciál alacsony, a titán elektróda villamos energiát takarít meg. Ez a paraméter alapvetően megegyezik a ruténium-irídium képletével.

Ezért akár a hazai, akár a külföldi elektródagyártók teljesítik a fenti három feltételt, a minőség a legjobb.