A TC11 titán ötvözet magas ciklusú fáradtsági törése és mikrostruktúrája szobahőmérsékleten

A TC11 titánötvözet szobahőmérsékleten történő magas ciklusú fáradtsági törése és mikroszerkezete

A TC11 titánötvözet mikrostruktúráját optikai mikroszkóppal (OM), pásztázó elektronmikroszkóppal (SEM) és átviteli elektronmikroszkóppal (TEM) elemezték, és az eredmények azt mutatják, hogy a TC11 titánötvözet különböző terheléseknél való fáradtsági törése három részből áll. : fáradtságforrás terület, repedésnövekedési terület és átmeneti törési terület, és a repedésnövekedési területen nagy számú másodlagos repedés van a merevítő repedés növekedési irányára merőlegesen. A terhelés növekedésével a másodlagos repedések száma nőtt, és a fáradtsági sávok szélessége 0,6 m-ről (475 MPa) 1 0 m-re (525 MPa) nőtt. A váltakozó terhelés hatására a titánötvözetben nagyszámú diszlokációs alépítmény keletkezett, és a diszlokáció többnyire felhalmozódott. a / fázishatáron, ami feszültségkoncentrációt eredményez, ami a felületen repedés és repedésforrás kialakulását eredményezi, ezáltal csökkentve a fáradtságot.

Elemeztük az oldat hőmérsékletének és a hűtési sebességnek a TC11 titánötvözet gyűrűinek mikrostruktúrára és brinell keménységére gyakorolt hatását. Az eredmények azt mutatták, hogy az elsődleges fázis térfogati frakcióját elsősorban a szilárd oldat hőmérséklete határozta meg. A primer fázis tartalma nem változott szignifikánsan a hőmérséklet csökkenésével az alacsonyabb szilárd oldat hőmérséklet tartományán belül. Amikor a szilárd oldat hőmérséklete közel volt a fázisátalakítási ponthoz, az elsődleges fázis tartalma gyorsan csökkent. A hűtési sebesség jelentős hatással volt a másodlagos fázis morfológiájára. Az ötvözet keménysége az oldat hőmérsékletének növekedésével nő. hűtési sebesség.