Titáncső gördülési folyamata

A tisztított tereftalsavipar nyomástartó edényeihez használt előmelegítőben a magas hőmérsékletű (280°C), a nagynyomású (8,0 MPa) és a korrozív táptalajok használati környezete miatt az ezen a területen használt csöveknek nagy szilárdságúnak, vastagságúnak és jó korrózióállóságú vastagfalú Gr.3 titáncsőnek széles körben használhatónak kell lennie ezen alkalmazási területen.

A hideg gördülési folyamat során a vastag falú titáncsövek, különösen a vastag falú titáncsövek iDIS és ^10 átmérő-vastagság arányú csövek hajlamosak a felületi hibákra, különösen a belső felületi repedésekre és redőkre. A tiszta titán mechanikai tulajdonságai nagymértékben függenek az intersticiális elemek tartalmától, különösen az oxigéntartalomtól. A csökkentett oxigéntartalom anyag jó plaszticitás és a jó feldolgozási teljesítmény, de ez a módszer önmagában nem szünteti meg a hibákat, mint a repedések és redők a belső felületén a cső nagy léptékben, és nehéz biztosítani az erejét a cső. Ezért elemezni kell a különböző oxigéntartalmú vastag falú csövek gördülékeny deformációs folyamatát, hogy megtudjuk a hibák okait. A titán, hatása miatt a munka keményedés, van egy pozitív korreláció mértéke deformáció és annak erejét és keménységét. Ezért a mikroharditás és a metallográfiai szerkezet tanulmányozása a deformált szakaszon közvetve különböző részeket jeleníthet meg a szakaszon. A deformáció fokának mérete a gördülési folyamat tanulmányozása és elemzése érdekében.

A kapcsolat a keménység és a deformáció a hipoxiás csövek. Az egyes rétegek keménysége a cső sugaras irányában folyamatosan változik az e növekedésével. Bár több csúcsok a görbe, a keménység fokozatosan növekszik. Az egyes rétegek görbéinek csúcsai nem mindig egyszerre jelennek meg, és a görbe lépcsőzetes, ami azt jelzi, hogy a vastag falú cső egyenlőtlenül deformálódik a radiális irány mentén a gördülési folyamatban; ha a deformáció 7,5% alatt van, a keménység kapcsolata a következő: Out>Mid>In, ellenőrizze a deformációs görbe adatait, és a szakasz külső átmérője In> Mid, a fém a falcsökkentés kezdeti szakaszában van; ha a deformáció 11,5%-20%, a keménység kapcsolat: In>Out>Mid, a keménység a belső és külső rétegek a cső magasabb, mint a középső réteg, jelezve, hogy a fal vastagsága mentén a radiális irányban a kezdeti szakaszban a tuskózás A deformáció egyenetlen, és a cső nem "gördült át". Később, ahogy a gördülő előrehaladtával, ahogy a deformáció tovább növekszik, és a csőfal vékonyabbá válik, a cső falának keménységeloszlásának egyenetlensége a radiális irányban fokozatosan csökken.

Ha e meghaladja a 38,9%-ot (a háztartás 5,61 mm, és a cső falának csökkentése 2,39 mm), a csőfal vastagságának keménysége a radiális irány mentén kevés különbséggel rendelkezik, ami azt jelzi, hogy a csőfal radiális deformációs eloszlása egységesebbé válik. Ha a deformáció 15,3% alatt van, a cső belső és külső rétegeinek keménysége mindig magasabb, mint a középső réteg; ha a deformáció 11,2% alatt van, a keménység kapcsolata: Out>Mid>In, a fém a redukáló deformációs szakaszban és a keménység görbe Ezek összhangban vannak egymással; a csőfal keménységének egyenetlen eloszlása a radiális irány mentén fokozatosan csökken a fejés késői szakaszában. Ha e meghaladja a 34,8%-ot, a csőfal vastagságának keménysége a radiális irány mentén kevés különbséggel rendelkezik. Ha a deformáció 7,5% alatt van, a keménység kapcsolat: Out>Mid>In, amely az üres csökkentési szakaszban van; amikor a deformáció 7,5%~10%, a keménység kapcsolat: Out>In>Mid, a fém csökken Az elején a fal deformáció is egybeesik a keménység görbe; sőt, a keménység csúcsok jelennek meg szinte egyidejűleg, jelezve, hogy a deformáció előrehaladtával, és a fal vastagsága csökken, a deformáció fokozatosan egységessé vált.