Melyek a titánötvözetek olvasztási technológiái?

1. Az elektróda előkészítési módszere a közvetlenül magas olvadáspontú fémmel közvetlenül hozzáadott titánötvözet vákuum fogyó olvasztáshoz

A titánötvözetek vákuum fogyóíves ívolvasztáshoz szükséges elektródák hagyományos előkészítése alapján az elektródákat személyre szabott hegesztéssel, közvetlenül préselt elektródablokkokkal, bizonyos hornyokkal és az elektródablokkok hornyának alakjának megfelelő, nagy olvadáspontú fémrudakkal alakítják ki. A vákuum fogyóív olvasztási folyamat képes olvasztás kiváló minőségű, nem szegregáció-mentes ingots, amelyek megfelelnek a követelményeknek az arány számítása, és egységes összetételű.

2. Az ív újraindításának folyamata a tápellátás megszakadása után a titán és titánötvözetek vákuum fogyó olvadása során

Az ív újraindításának folyamata a titán és titánötvözetek vákuum fogyó olvasztási folyamatában megszakad, a következő lépéseket tartalmazza: amikor az ív újraindul az olvasztás megszakítása után, az olvasztási áram gyorsan a normál olvasztási áram 75-80% -ra nő, és a folyamat ebben az időben fennmarad, amikor az olvadt medence széle eléri a tégelyfalat , tartsa 2-3 percig, majd gyorsan növelje az olvasztási áramot a normál olvasztási áramra. Ennek a folyamatnak az az előnye, hogy a teljes ívindítási idő jelentősen lerövidül, a beletanulás és a tégelyfal hűtési térfogata közötti rés zsugorodás után, valamint az ingot hűtése és megszilárdulása által alkotott belső zsugorodás elkerülhető: amikor az olvadás 75~80% -ban eléri a normál olvadási áramot, tartsa az olvasztási áramot egy ideig , amely pontosabban szabályozhatja az elektróda és a megszilárdult olvadt medence olvadási sebességét, és elkerülheti a nagy mennyiségű olvadt folyadék azonnali termelését, amely a ingot és a tégelyfal közötti résbe áramlik, vagy hideg gáthibákat okoz .

3. Tiszta titán blokkhulladék olvasztási módszere

A módszer az olvasztás és újrahasznosítás tiszta titán blokk maradékok használ elektronsugár hűtő ágy kemence 6 elektron ágy. A kiválasztott összetételű nyersanyagokat fel kell tölteni az elektronsugár hűtőágy kemence adagolóba olvasztáshoz, majd a kapott ingotot lehűtik és kimerülnek a kemencéből , A készterméket beszerezheti. Ez a módszer közvetlenül használ TA1 újrahasznosított anyagok olvasztás, elkerülve a zúzás a hulladék anyagok, a préselés elektróda blokkok, és a hegesztés elektródák. Egyetlen ingot olvasztás berendezés szaga 9 bárok teljes súlya körülbelül 6,5 tonna naponta, és a kettős ingot olvasztás berendezések szaga 18 bárok teljes súlya körülbelül 13 tonna naponta, ami nagyban javítja a helyreállítási hatékonyság és a sebesség.

4. Elektronsugár hűtőágy olvasztási és visszanyerési módszer titán és titánötvözet hulladékhoz

Titán- és titánötvözet maradékok elektronsugár hűtőágy olvasztási módszere, a folyamat a következő: az olvasztott titán és titánötvözet összetétele szerint, a tiszta titán maradékok mérlegelése, vagy a tiszta titán maradékok és titánötvözet maradékok mérlegelése Egy vagy két darab szivacs titánnal és tiszta ötvözött additív elemekkel és/vagy mesterötvözetekkel keveredik, a keverék tiszta titán és titánötvözet maradékát 10–90%-os tömegszázalékban kell hozzáadni; Ezután egy elektródablokkba préselik, és az elektródablokkot elsődleges elektronsugár hűtőágynak oltják egy elektronsugár hűtőágyolvasztó kemencében, hogy titán vagy titánötvözetet szerezzenek. Ez a módszer akár 100%-ban tiszta titánhulladékot is használhat minősített tiszta titán-ingotok előállításához, vagy akár 90% titán és titánötvözet maradékot is használhat minősített titánötvözet-ingotok előállításához; csak egy elektronsugár hűtőágy szükséges Olvasztás nem igényel két vagy három olvasztás.

5. A tiszta titán és titánötvözet ingots olvasztási módszere

A tiszta titán és titánötvözet ingots olvasztási módszere a következő: szivacs titán vagy tiszta ötvözetből készült elemek tömegmérése, köztes ötvözetek és szivacs titán, szivacs titán vagy kevert tiszta ötvözet hozzáadott elemek, köztes ötvözetek és szivacs Titán préselt elektróda blokkok, a préselt elektróda blokkok hegesztett elektródák, és az elektródák olvasztott elektródák gerenda hűtőágy egy elektróda gerenda hűtőágy kemence, hogy tiszta titán vagy titán ötvözet ingots egységes kémiai összetételű; elektronsugár hűtés Az ágyolvasztás olvadó vákuuma kevesebb× mint 6×10-2Pa, az olvadás sebessége 70~150kg/h, az olvadásteljesítmény pedig 100~300kw; a tiszta ötvözetből készült hozzáadott elemek és a köztes ötvözet a titánötvözet ingot össztömegének 0%~20%. A termelt titán és titánötvözet ingots egységes kémiai összetételű. Az ingots makroszkopikus szerkezete jobb, mint a vákuum fogyó ívolvasztó ingots, és nincsenek magas olvadáspont zárványok, mint a TiN és a WC.

6. Magas olvadáspontú ötvözetet tartalmazó titánötvözet olvasztási módszere

A titánötvözetek iparosított előkészítési módszere, amely magas olvadásponti ötvözetelemeket tartalmaz. Az ötvözött nyersanyagok kiválasztásával, speciálisan összeszerelt elektródablokkok felhasználásával, hagyományos vákuum fogyóívolvasztó technológia alkalmazásával, a három olvasztás áramának és feszültségének beállításával, titánötvözet öntvények elkészítése egységes kémiai összetételű és nagy olvadáspontú ötvözőelemeket tartalmazó zárványok nélkül. A magas olvadáspontú fémek egyenletesen oszlanak el a fogyó elektródában, a fogyó elektróda könnyen elkészíthető, és a költségek alacsonyak. Az áram- és feszültségparaméterek ésszerűek az olvasztás során. A hagyományos folyamatútvonal alapján az alacsony költségű tiszta fémlemezeket az adott fogyóelemnek megfelelően használják Az elektróda összeszerelési módszer, ahelyett, hogy drága mesterötvözeteket és más tiszta fémeket adna a titánötvözetekhez, több vákuum fogyóívolvasztó kemencét használ az olvasztáshoz, hogy magas olvadáspontú ötvözet elemeket tartalmazó titánötvözeteket szerezzen be, amelyek egységes összetételűek. Ipari alkalmazások.