Titán
video
Titán

Titán anód elektroforetikus bevonathoz

Típus: Autókarosszériák elektromos bevonása
Anyaga: gr1 titán lemez
Normál méret: 2x350xLMM, 2X360XLMM, 2X400XLMM
Anyaga bevonat: Iridium-oxid
Bevonat tartalom: kb 12g/m2
Bevonat terület: Egyoldalas bevonat

A termék bemutatása

Mi az a titán anód az elektroforetikus bevonáshoz?

Titán anódokáltalánosan használt elektroforetikus bevonási eljárásokban, egyfajta elektrokémiai leválasztási eljárásban. Az elektroforetikus bevonat során az anódot arra használják, hogy negatív töltésű részecskéket vonzzanak a hordozó felületére. A negatív töltésű részecskéket ezután bevonóoldatban szuszpendálják, és az anódhoz húzzák, ahol lerakódnak a hordozóra. Kedvelt választás az elektroforetikus bevonási eljárásokban, mert korrózióálló, elektromos ellenállása alacsony és viszonylag olcsó.



Paraméterkövetelmények

típus Autókarosszériák elektromos bevonása
Anyag gr1 titán lemez
Normál méret 2x350xLMM,2X360XLMM,2X400XLMM

Anyag bevonat

Irídium-oxid

Bevonat súlya

kb 12g/m2

Bevonat terület

Egyoldalas bevonat

Közepes

Festék elektroforézis bevonathoz

Üzemi hőmérséklet

32 fok max.

Áramsűrűség (A/M2

80A/m² max

Élettartam (garancia)

>2 év

Alkalmazás

Autókarosszériák elektromos bevonása

Mennyiség 140db vagy 160db

Autóipari bevonattechnika: Titán anód rendszerek katódos elektroforézisben

A katódos elektroforézis a karosszériagyártásban általánosan használt bevonási eljárás, és ez a fő eszköz a karosszéria élettartamának (korrózióállóságának) javítására. A katódos elektroforézis során az elektroforetikus festék kationos (pozitív töltésű) gyanta és pigmentpaszta, katódként pedig a bevont tárgyat (testet) használják. A kezdeti reakció a katódon a víz elektrolízise hidrogén- és hidroxidionok (OH-) képződése céljából, ez a reakció egy túlzott felületi réteget eredményez a katód felületén, lehetővé téve a pozitív töltésű részecskék agglomerálódását a katódon, kationok (gyanták) és pigmentek) ) reakcióba lép hidroxidionokkal (OH-), és bevonatlerakódást hoz létre.

Az anódzónában folyamatosan keletkeznek szerves savak:

Ha ezeket a savakat nem távolítják el időben, bejutnak a fürdőbe, hogy csökkentsék a pH-értéket, befolyásolják az eljárási paraméterek stabilitását, befolyásolják az áthatolást és a bevonat teljesítményét, valamint növeljék az oldhatóságot. Kétféleképpen lehet eltávolítani a szabad savat a fürdőből: semlegesített vagy részben semlegesített katódos elektrocoat hozzáadásával és anódmembránrendszerrel. Az anódmembránrendszer-módszert általában használják, különösen nagy katódos elektroforetikus bevonatsoroknál.

Az anódrendszer összetétele

Az anódrendszer két részből áll: egy anolitrendszerből és egy anód tápegységből. Az anolitrendszer az anódrendszer fő része. Egy anódmembránrendszerből, egy anolit-keringető csővezetékből, egy szivattyúból, egy anolittartályból, egy vezetőképesség- és zavarosságszabályozóból, egy ionmentesített vízellátó csővezetékből és egyéb alkatrészekből áll.

Az anódmembránrendszer célja, hogy az anódot egy mosható anódburkolaton tömítse. Az oszlopfedél nem vezető anyagból készült. A nyitott oldal (a lemezelektróda burkolatának a bevonandó tárgy felőli oldala. A cső alakú elektróda körüli területe nyitott felületnek tekinthető) ion szelektív membránnal van ellátva. Az anódok lemezes, cső alakú, ív típusú anódos stb. formában kaphatók. Ezek közül jelenleg a cső típusú anód a legelterjedtebb, és a következők kiemelik:

A cső alakú anódegység egy anódburkolatból (beleértve az ioncserélő membránt) és egy anódból áll, és a múltban a lemezanód alternatívája. Szerkezete kompakt, a membránellenállás kicsi, az energiafogyasztás alacsony, az úszási erő nagy, az egység membránfelülete nagy, az élettartama hosszú, a karbantartás és a kezelés kényelmes. Kis méretének és könnyű súlyának köszönhetően az elektroforézistartály oldalára, aljára vagy felső részére is felszerelhető, hogy megfeleljen a különböző bevonási eljárások követelményeinek. Az anódelektróda anyaga általában 316 literes rozsdamentes acélból készül, és a vastagsága előnyösen legalább 3,2 mm. Normál körülmények között az anód lassan oldódik, és élettartama az elektroforézistartály termelékenységétől függ.

A titán elektródák előnye az elektroforetikus festékekhez

A katódos elektroforézis a karosszériagyártásban általánosan használt bevonási eljárás, és ez a fő eszköz a karosszéria élettartamának (korrózióállóságának) javítására. A katódos elektroforézis során az elektroforetikus festék kationos (pozitív töltésű) gyanta és pigmentpaszta, katódként pedig a bevont tárgyat (testet) használják.

A rozsdamentes acél anódok működése a passziválástól függ, de a rozsdamentes acél szikraoldását és a passzivációs filmek képződését nagymértékben befolyásolják az impulzusáramok, amelyeket a tényleges gyártás során nehéz szabályozni. Az anód valószínűségi élettartama több évet is elérhet. Az anód élettartamának meghosszabbítása érdekében ruténium-oxid vagy titán alapú oxid titánelektródát lehet választani.

A ruténium-oxiddal bevont Ti lemez élettartama többszöröse a rozsdamentes acél anódokénak, de a kezdeti befektetés is magasabb, mint a rozsdamentes acélé. Mivel a klórtartalom nagyon szembetűnő a rozsdamentes acél anódok korróziójával szemben, és a klórtartalom nincs hatással a Ti alapú oxid-titán anódokra, ezért is használható. A titán alapú oxid bevonatú anódok méretstabil anódok, és csak csekély aktivitásra van szükség a munkafolyamat során. Bevonatveszteség, a Ti hordozó a gyártás során mindig veszteségmentes állapotban van. Az anód deaktiválása után csak az aktív réteget kell újra bevonni, és a Ti szubsztrát többször is felhasználható, amivel bizonyos összeget takaríthatunk meg. A titán anód hosszú élettartamú. Ezzel az anóddal a rozsdamentes acél anód cseréjére elkerülhető az anód gyakori cseréje, ami elősegíti a stabil és normál gyártást, valamint az egyszerűsített kezelést.

Népszerű tags: Titán anód;Titán anód elektroforetikus bevonathoz,Kína,ár,eladó,árajánlat,nagyker,gyártó,tömeges,beszállító,gyári,Egyedi.

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall