
ASTM B363 Wpt 7 titán póló
ASTM B363 WPT 7 titán póló
Típus:Equal/Straight Tee és Reducering Tee
Méret:Külső átmérő DN15-1200 NPS 1/2"-48" Falvastagság:2MM-30MM/SCH5S-SCH160
Technika: varrat nélküli, extrudálás, tompahegesztés, varrat nélküli
A termék bemutatása
Leírás
A Tee egy csőszerelvény és egy csőösszekötő elem. Más néven csőszerelvény T-idom vagy T-idom, T-idom, a főcsővezeték leágazó csövénél használatos.
A tee egy vegyszeres csőszerelvény három nyílással, azaz egy bemenettel és két kimenettel; vagy két bemenet és egy kimenet. Ahol három azonos vagy különböző csővezeték fut össze. A póló fő funkciója a folyadék irányának megváltoztatása.
Leírás
típus | Egyenlő póló (T/S) | |
Csökkentő póló (T/R) | ||
Anyag | Tiszta titán vagy titánötvözet Gr1,GR2,GR3,GR5,GR7,GR9,GR12 | |
Műszaki adatok | Külső átmérő | DN10- 302 személyre szabható |
falvastagság | 1-15MM Sch5s-Sch160 | |
Alapértelmezett | ASTM B363 | |
Technika | Kovácsolt, | |
Felület kész | Pácolás | |
Minőség ellenőrzés | A röntgenfelismerés (RT) 100%-a | |
Felületi penetrációs vizsgálat (PT) 100%-a | ||
Alkalmazás | Ipar | |
Gyártási folyamat
hidraulikus expanziós módszer
A titán pólók hidraulikus dudor módszerrel készülnek. A levágott csövet egy hidraulikus formába helyezzük és a folyadékot a csőbe töltjük, a hidraulikus nyomás az ágban lévő nyomást kinyomja a forma rögzített furatából. Ez a módszer jó felületkezelést biztosít. Ezzel a módszerrel azonban nem lehet nagyobb vastagságú pólót előállítani.
a. Az elkészítendő titán póló méretének megfelelően válassza ki a megfelelő külső átmérőjű és falvastagságú titán csövet
b. Vágja le a titán csövet a kész pólóhoz szükséges hosszúságúra, kis ráhagyással
c. Helyezze a titán csövet a formába, igazítsa a közepét, és töltse fel folyadékkal
d. A titáncső két végét extrudálják és nyomás alatt alakítják ki
e. Hőkezelés
f. Vágja le a kiálló részt az alakítási folyamat során, tisztítsa meg a belső és külső falfelületeket, forgácsolja le a fúvókánál ferdét, és ellenőrizze a végső megjelenést
meleg extrudálás
A nagy átmérőjű, vastag falvastagságú és/vagy kihívást jelentő egzotikus anyagokból készült pólókat olyan forró extrudálási módszerekkel gyártják, amelyek nem gyárthatók hidraulikus expanziós módszerekkel. A melegextrudálási módszernél általában a kész méretnél nagyobb átmérőjű csövet használnak, és az elágazó kimenetet extrudáló szerszám segítségével extrudálják ki a csőből. A test és az ágak további méretei a szerszám megnyomásával is beállíthatók, ha szükséges.
A forró extrudálási eljárás során egy fémdarabot kovácsolási hőmérsékletre hevítenek egy kamrába, amelyet "edénynek" neveznek, és amelynek egyik végén a kívánt kész alkatrész alakú nyílású szerszám van, a másik végén pedig nyomást gyakorolnak a fémre. a tartály vége. Amikor a fém az alkalmazott óriási nyomás alatt plasztikusan áramlik, a fém keresztmetszeti alakjában átnyomódik a nyíláson.
A készterméknél nagyobb átmérőjű nyersanyagból készült póló segítségével nyomja ki a csőből a leágazó kivezető nyílást, miközben megnyomja a főtestet. A kimenet falvastagsága is igény szerint állítható. Speciális anyagok nagy átmérőkre, vastag falvastagságokra és/vagy kihívást jelentő megmunkálhatóságra, amelyek nem gyárthatók hidraulikus kidudoros módszerrel.
Tompahegesztés
A nagy átmérőjű, általában Φ133 mm és nagyobb átmérőjű titán póló gyártási folyamatához, mivel az alapcső anyagában ritkán van varrat nélküli cső, vagy mert a varrat nélküli cső költsége viszonylag magas, hegesztett csövet használnak a gyártáshoz, vagy a lemezt felvágják. két darab. Ugyanezt a megfelelő formát egy szerszámon (fél-pólón) extrudálják, és a két formált fél-pót egy kész titán pólóvá hegesztik. A hegesztési eljárás általában nagy átmérőjű és vastag falvastagság esetén alkalmas.
Népszerű tags:
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése






