ASTM B363 Wpt 7 titán póló

ASTM B363 Wpt 7 titán póló

ASTM B363 WPT 7 titán póló
Típus:Equal/Straight Tee és Reducering Tee
Méret:Külső átmérő DN15-1200 NPS 1/2"-48" Falvastagság:2MM-30MM/SCH5S-SCH160
Technika: varrat nélküli, extrudálás, tompahegesztés, varrat nélküli

A termék bemutatása

Leírás

A Tee egy csőszerelvény és egy csőösszekötő elem. Más néven csőszerelvény T-idom vagy T-idom, T-idom, a főcsővezeték leágazó csövénél használatos.

A tee egy vegyszeres csőszerelvény három nyílással, azaz egy bemenettel és két kimenettel; vagy két bemenet és egy kimenet. Ahol három azonos vagy különböző csővezeték fut össze. A póló fő funkciója a folyadék irányának megváltoztatása.

Leírás

típus

Egyenlő póló (T/S)

Csökkentő póló (T/R)

Anyag

Tiszta titán vagy titánötvözet Gr1,GR2,GR3,GR5,GR7,GR9,GR12

Műszaki adatok

Külső átmérő

DN10- 302 személyre szabható

falvastagság

1-15MM Sch5s-Sch160

Alapértelmezett

ASTM B363

Technika

Kovácsolt,

Felület kész

Pácolás

Minőség ellenőrzés

A röntgenfelismerés (RT) 100%-a

Felületi penetrációs vizsgálat (PT) 100%-a

Alkalmazás

Ipar

Gyártási folyamat

hidraulikus expanziós módszer

A titán pólók hidraulikus dudor módszerrel készülnek. A levágott csövet egy hidraulikus formába helyezzük és a folyadékot a csőbe töltjük, a hidraulikus nyomás az ágban lévő nyomást kinyomja a forma rögzített furatából. Ez a módszer jó felületkezelést biztosít. Ezzel a módszerrel azonban nem lehet nagyobb vastagságú pólót előállítani.

a. Az elkészítendő titán póló méretének megfelelően válassza ki a megfelelő külső átmérőjű és falvastagságú titán csövet

b. Vágja le a titán csövet a kész pólóhoz szükséges hosszúságúra, kis ráhagyással

c. Helyezze a titán csövet a formába, igazítsa a közepét, és töltse fel folyadékkal

d. A titáncső két végét extrudálják és nyomás alatt alakítják ki

e. Hőkezelés

f. Vágja le a kiálló részt az alakítási folyamat során, tisztítsa meg a belső és külső falfelületeket, forgácsolja le a fúvókánál ferdét, és ellenőrizze a végső megjelenést

meleg extrudálás

A nagy átmérőjű, vastag falvastagságú és/vagy kihívást jelentő egzotikus anyagokból készült pólókat olyan forró extrudálási módszerekkel gyártják, amelyek nem gyárthatók hidraulikus expanziós módszerekkel. A melegextrudálási módszernél általában a kész méretnél nagyobb átmérőjű csövet használnak, és az elágazó kimenetet extrudáló szerszám segítségével extrudálják ki a csőből. A test és az ágak további méretei a szerszám megnyomásával is beállíthatók, ha szükséges.

A forró extrudálási eljárás során egy fémdarabot kovácsolási hőmérsékletre hevítenek egy kamrába, amelyet "edénynek" neveznek, és amelynek egyik végén a kívánt kész alkatrész alakú nyílású szerszám van, a másik végén pedig nyomást gyakorolnak a fémre. a tartály vége. Amikor a fém az alkalmazott óriási nyomás alatt plasztikusan áramlik, a fém keresztmetszeti alakjában átnyomódik a nyíláson.

A készterméknél nagyobb átmérőjű nyersanyagból készült póló segítségével nyomja ki a csőből a leágazó kivezető nyílást, miközben megnyomja a főtestet. A kimenet falvastagsága is igény szerint állítható. Speciális anyagok nagy átmérőkre, vastag falvastagságokra és/vagy kihívást jelentő megmunkálhatóságra, amelyek nem gyárthatók hidraulikus kidudoros módszerrel.

Tompahegesztés

A nagy átmérőjű, általában Φ133 mm és nagyobb átmérőjű titán póló gyártási folyamatához, mivel az alapcső anyagában ritkán van varrat nélküli cső, vagy mert a varrat nélküli cső költsége viszonylag magas, hegesztett csövet használnak a gyártáshoz, vagy a lemezt felvágják. két darab. Ugyanezt a megfelelő formát egy szerszámon (fél-pólón) extrudálják, és a két formált fél-pót egy kész titán pólóvá hegesztik. A hegesztési eljárás általában nagy átmérőjű és vastag falvastagság esetén alkalmas.

Népszerű tags:

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall