NiCr 80:20 tömegszázalékos porlasztási célok
Nikkel-króm porlasztási célpontok (NiCr 80:20 tömegszázalék) NiCr (80:20 tömegszázalék), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20 tömegszázalék
Tisztaság: 99,5 százalék (2N5)
Méret (mm): Vastagság 16 (plusz /-0.1) x szélesség 170 (plusz /-0.5) x hosszúság 2050/2300 mm, más méret az egyéni igény szerint
Resistance (μΩ.m):>140
Végső szilárdság (nagyobb vagy egyenlő, mint MPa): 440
Megnyúlás (százaléknál nagyobb vagy egyenlő): 20 százalék
Forma: lemez, cső
Relative Density:>=99,7 százalék
Technika: kovácsolás és megmunkálás
Felület: fémes színű és fényes felületű Ra1.6
Laposság: 0.15-0,2 mm
A termék bemutatása
A NiCr 80:20 tömegszázalékos porlasztási célpontok 80 százalék nikkelből és 20 százalék krómból állnak. Ez egyfajta célpont, amelyet a fizikai gőzleválasztási (PVD) eljárásokban használnak, különösen a porlasztásos technikában. Általában számos alkalmazásban használják, beleértve a vékonyréteg-ellenállások, elektronikus érintkezők és korrózióálló bevonatok gyártását. Különféle gyártóktól és beszállítóktól beszerezhetők, akik porlasztásos célokra és kapcsolódó anyagokra szakosodtak.
Általános információk
Anyag: NiCr (80:20 tömegszázalék), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20
Tisztaság: 99,5 százalék (2N5) - 99,95 százalék (3N5)
Méret(mm): Vastagság 16( plusz /-0.1) x Szélesség 170( plusz /-0.5) x Hosszúság 2050/2300mm toldás nélkül Vagy igény szerint
Nikkel-króm porlasztásos célpontok alkalmazása (NiCr 80:20 tömegszázalékos célok)
1. építészeti üveg, üveget használó autó, grafikus megjelenítési mező
2. elektronikai és félvezető tér
3. dekoráció és penészmező
4. optika bevonóanyagok
| Cél | Gyártás Technika | Tisztaság | Sűrűség | Szemcseméret | Gyártási specifikáció | Alkalmazás |
Gyártás Technika | Olvadó kovácsolás | 2N5-3N5 | 8.4 | >100μm | Sík forgó Megrendelő rajza szerint | Filmbevonat üveg Özvegy lencse Műanyag dekoráció |
NiCr paramétere (80:20 tömegszázalék)
Név | Fő vegyszer komponens tömegszázaléka | Összetevő max.használat hőfok | Olvasztó Pont | Ellenállás μΩ·m,20 | Kiterjesztés arány százalék | Különleges J/g melegítés. | Hő Vezetés Együttható KJ/Mh | Lineáris terjeszkedés együttható aX10-6/ | Mikrostruktúra | Mágneses | ||
Ni plusz Co | Kr | Fe | ||||||||||
Ni80 Cr20 | bál | 20-23 | Kisebb vagy egyenlő 1.0 | 1200 | 1400 | 1.09±0.05 | 20 | 0.440 | 60.3 | 18.0 | Ausztenites | Nem mágneses |
Egyéb fémek Porlasztó célpontok
Magnetron porlasztó célpont,/forgó célpont (cső célpont) | |||||
Tétel | tisztaság | Sűrűség | alak | Méret (mm) | Alkalmazás |
TiAl cél | 2N8- 4N | 3.6-4.2 | Cső, lemez, tányér | OD70 x T 7 x L Egyéb testreszabottan | Síkképernyős kijelzők esetén kabátüveg ipar (beleértve építészeti üveg, autóüveg, optikai üveg) célpontok, vékonyréteg szoláris ipari célok, Felülettechnika (dekoratív és eszközök) célokkal, céltáblákkal bevont autó fényszórója |
Cr célpont | 2N7-4N | 7.19 | Cső, lemez, tányér | OD80 X T8 XL Egyéb testreszabottan | |
Ti cél | 2N8-4N | 4.15 | Cső, lemez, tányér | OD127 x ID105 x L OD219 x ID194 x L OD300 x ID155 x L Egyéb testreszabottan | |
Zr cél | 2N5-4N | 6.5 | Cső, lemez, tányér | Egyéb testreszabottan | |
Al cél | 4N-5N | 2.8 | Cső, lemez, tányér | ||
Ni cél | 3N-4N | 8.9 | Cső, lemez, tányér | ||
Cu cél (réz) | 3N-4N5 | 8.92 | Cső, lemez, tányér | ||
Cu cél (sárgaréz) | 3N-4N5 | 8.92 | Cső, lemez, tányér | ||
Ta cél | 3N5-4N | 16.68 | Cső, lemez, tányér | OD146xID136x299,67 (3 db) | |
Bevezetés
A bevonatiparban a nikkel-króm porlasztásos célpontokat bináris ötvözetből készült céltárgyak és fóliák széles körben használják olyan felületerősítő fóliákban, mint a kopásállóság, kopáscsökkentés, hőállóság és korrózióállóság, valamint alacsony emissziós (alacsony E) üveg, mikroelektronika, mágneses Az olyan csúcstechnológiás iparágakban, mint a rögzítés, a félvezető és a vékonyréteg-ellenállás, a hőkezelési folyamat jelentősen befolyásolja az ötvözet fázisszerkezetét és mikroszerkezetét.
A Ni-Cr ötvözetek mikroszerkezete és mikrodomén-összetétele érzékeny a hőkezelési folyamatra. A 1000-1200 Celsius-fok tartományában a Ni atomtartalma a BCC-fázisban 5 százalékról 30 százalékra változik. Megfelelő homogenizálási hőkezelési eljárást javasolnak viszonylag egységes szerkezetű és összetételű, jó minőségű Ni-Cr ötvözet céltárgyak előállításához. Ha a Ni elem atomtartalma 20 % -70 % , akkor a homogenizációs hőkezelés 1200-1300 Celsius-fok között megfelelő, és a homogenizálási hőkezelési idő a hőkezelési hőmérséklet megválasztásától függően változik, tartomány 2-24H. A véletlenszerű kaszkád ütközéselmélet és a Monte Carlo-módszer alapján a beeső ionok és a Ni-Cr ötvözet célanyaga közötti kölcsönhatás szimulációs eredményei ionsugaras porlasztásban azt mutatják, hogy a Ni és a Cr atomfelületi energiái viszonylag közel állnak egymáshoz. , A Ni-Cr ötvözetű céltárgy porlasztási termékének összetétele nem tér el jelentősen a céltárgy összetételétől, ami előnyös a cél összetételének megválasztása és a film összetételének szabályozása szempontjából.
A homogenizálási hőkezelési idő a lágyítási hőmérséklet függvényében változik, és 2-24 óra tartományon belül változik. Általában a szerkezet és az összetétel egységességének biztosítása mellett minél magasabb a hőkezelési hőmérséklet, annál rövidebb a hőkezelési idő; másrészt a szerkezet és az összetétel egységessége érdekében A túlzott szemcsenövekedés elkerülése érdekében a tényleges hőkezelés végső szakaszában az öregedési hőmérsékletet nem szabad túl magasra választani. A nikróm fólia nagy ellenállással és alacsony hőmérsékleti ellenállási együtthatóval rendelkezik. Jellemzői a nagy érzékenységi együttható és a kis hőmérséklet-függés, ezért gyakran használják vékonyréteg-ellenállási nyúlásmérők készítésére.
Népszerű tags: porlasztó célpont
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése
