ASME nyomástartó edényfej

Fejfeldolgozás

*Bélyegzés. A tömeggyártáshoz való alkalmazkodáshoz, a vastag falú és kis átmérőjű fejek visszaszorításához több fejformakészletre van szükség.

* Pörgetés. Egyes szupernagy és ultravékony fejek, különösen a vegyiparban, többnyire nagy és kis tételek, különösen alkalmasak fonásra. Az ovális fej nagyon alkalmas a fonásra, míg a tányérfejet ritkán használják, a gömb alakú fej pedig nehezebben nyomható.

Fejfeldolgozó berendezések és szerszámok

* Fűtőberendezések. A gáztűzhelyeket többnyire nagyüzemekben használják. Jelenleg a fűtés kamrás típusú vagy fényvisszaverő fűtőkemencét alkalmaz, és amennyire csak lehetséges, fűtőolajos vagy gázfűtést alkalmaznak. A Gangwei jellemzői a tiszta égés, a nagy hatásfok, a könnyű hőmérsékletszabályozás, nem könnyű elégetni és nem könnyű dekarbonizálni. A fűtőkemencét hőmérsékletmérő készülékkel és hőmérséklet-rögzítővel kell felszerelni.

*Két típusú edényfejprés létezik: egyszeres és kettős működésű; kétféle hidraulikus prés és hidraulikus prés is létezik. Az egyműködésű csak sajtolóhengereket jelent, élnyomó hengereket nem, és csak kis- és közepes gyárak használnak. A nagy gyárak kettős működést alkalmaznak, vagyis van üres tartó és bélyegzőhenger. A hidraulikus prés átviteli közege víz, ami olcsó, gyorsan mozog, nem stabil. A hidraulikus prés erőátviteli közege az olaj, amivel drágább a víznél az olaj egyszeri cseréje, a sebességváltó stabil, a tömítési követelmények magasak, az útmutatás követelményei magasak, az olajjal szembeni követelmények magasak. Egyes cselekvések sokkokat okoznak, amelyek instabillá teszik a sajtó működését. Ezért szükséges az olaj gyakori szűrése, az olaj időben történő cseréje, valamint az olajcsere során az olajkör és az olajtartály alapos tisztítása.

* Használjon szerszámokat. Különféle fejformáló felső és alsó szerszámok és lábak stb. (ellenőrizni és át kell venni a vonatkozó műszaki feltételek szerint, nem lehetnek pórusok, zsugorodás, salakzáródás stb., és a geometriai méretpontosság és görbe áthaladás után használható az ellenőrzés).

* Közös eszközök. Szorítókulcs, kalapács, feszítővas, acél vonalzó, mérőszalag, fotoelektromos hőmérő, belső és külső féknyergek, kezelőszerszámok stb.

A fejvégek összenyomása

Préseléskor a fejvégek tuskóit lehetőleg koncentrikusan kell elhelyezni a formával, és a nyersdarab közepe és az alsó forma közötti eltolás 5 mm-nél kisebb legyen. Lyukas fejjel történő préselésnél figyelni kell arra, hogy a nyersdarab elliptikus nyílása a forma hosszú és rövid tengelyének irányához igazodjon. A préselési folyamat során az aknalyukasztót a nyersdarab nyitási helyzetéhez kell igazítani, és kissé magasabbra kell tolni, mint az alsó forma. A síknál (kb. 20 mm), majd ismét lenyomjuk a felső matricát, egyúttal leejtjük az aknalyukasztót is, és formába nyomjuk a fejet. A préselés során a lyukasztóerőt lassan kicsiről kicsire kell növelni, és nem szabad hirtelen növelni vagy csökkenteni.

Amikor a forró bélyegzőfejet 600 fok alá hűtjük, felemeléshez lehúzható a formából, és nem szabad a fúvókába helyezni, és nem szabad két darabnál több darabot egymásra rakni, mielőtt szobahőmérsékletre hűlt volna. A folyamatos bélyegzés során a szerszám hőmérséklete körülbelül 250 fokra emelkedik, és a sajtolást nem szabad folytatni. A szerszám hőmérsékletének csökkentésére irányuló hűtési intézkedések megtétele után a munka folytatható. A perforált fejet lehetőleg egyszerre kell kialakítani. Amikor a körülmények miatt nem alakítható ki egyszerre, az akna lyukasztásánál ügyelni kell a koncentrikusságra a fejjel, és ügyelni kell arra, hogy az akna pereménél a falvastagság egyenletes legyen.

A rozsdamentes acél fej pozicionáló hegesztése során ki kell választani a hegesztési pontot. A hegesztési pont kiválasztásakor a hegesztési pontot a jól elkészített jelölésekkel együtt lehet kiválasztani, így biztosítható, hogy a fej beépítési hatása megfeleljen a szabványos követelményeknek. A fenti műveletek elvégzése után A hegesztési folyamat csak a program után végezhető el.

Amikor a személyzet általában a rozsdamentes acélfejet hegeszti, akkor az egyes munkafolyamatokat és specifikációkat kombinálni kell, hogy biztosítsuk a fej feldolgozási hatását és elkerüljük a helytelen működésből adódó egyéb problémákat.

Ellenőrzés

A nyomástartó edényfej ellenőrzése fontos része az edény biztonságos működésének. Az ellenőrzést rendszeresen, a vonatkozó szabályzatok és előírások által meghatározott gyakorisággal kell elvégezni. A nyomástartó edényfej ellenőrzése jellemzően szemrevételezést, ultrahangos vizsgálatot, radiográfiás vizsgálatot vagy egyéb roncsolásmentes vizsgálati módszereket foglal magában. A szemrevételezés általában az első lépés, amely magában foglalja a fej felületének alapos szemrevételezéses vizsgálatát a korrózió, erózió, repedés vagy deformáció jelei szempontjából. Ha bármilyen hibát találnak, általában további vizsgálatokat végeznek a sérülés mértékének és a szükséges javítás vagy csere megállapítása érdekében. Professzionális nyomástartó edényfej-gyártó lévén, a fej ellenőrzése szigorúan követi az ASME nyomástartó edényfej-ellenőrzési szabályzatát, és egy harmadik fél hatósági központja által kiadott vizsgálati jelentést adunk át.