Többíves króm króm katódcél
Krómcélok;Krómporlasztó célpontok
Anyaga: Króm Kr
Tisztaság: 99,9% (3N) - 99,99% (4N) Méret: 100 mm × 40 mm; 100 mm × 45 mm; 100 mm × 50 mm; 80 mm × 40 mm; 60 mm × 30 mm vagy testreszabott
Feldolgozási technológia: olvadék és HIP
A termék bemutatása
A többíves króm-króm katódcél egy vékonyréteg-leválasztási céltárgy, amelyet általában a fizikai gőzleválasztási (PVD) eljárásokban használnak. Nagy tisztaságú krómból (Cr) készül, és vékony krómrétegek hordozóra történő felhordására szolgál.
A „többíves” kifejezés az ilyen típusú céltárgyaknál alkalmazott lerakási módszerre utal. A többíves PVD eljárás során elektromos ívet ütnek ki a katód célpontja és az anód között. Ez azt okozza, hogy a katódanyag atomjai kilökődnek a króm céltárgyakból, és lerakódnak a hordozóra. Több ívet használnak a lerakódás sebességének növelésére és a film minőségének javítására.
A króm a PVD bevonatok népszerű anyaga nagy keménysége, kopásállósága és korrózióállósága miatt. Alkalmazások széles körében használják, beleértve az autóalkatrészeket, a repülőgép-alkatrészeket és a dekoratív bevonatokat.
A krómporlasztásos céltáblákat jellemzően porkohászati eljárással készítik, amely magában foglalja a nagy tisztaságú krómpor tömör célformájú tömörítését. A krómcélokat ezután magas hőmérsékleten szinterelik, hogy elérjék a kívánt sűrűséget és mikroszerkezetet.
Összességében kulcsfontosságú eleme a krómbevonatok felhordására szolgáló PVD-eljárásoknak, amelyeket nagy teljesítményük és esztétikai megjelenésük miatt széles körben használnak.
Leírás:
●Anyag: tiszta Cr 99,9%-99,99%, NiCr ötvözet
●Tisztaság: 99,9%(3N)-tól - 99.99%(4N)
● Szabvány: ASTM, DIN, JIS, ASME
● Méret: 100 * 40 mm, 100 * 45 mm, 98 * 40 mm, 95 * 40 mm, 80 * 50 mm, 80 * 45 mm, 80 * 40 mm
●MOQ: 5 db
Funkció:
A krómcélpontokat fejlett forró izosztatikus préselési (HIP) eljárással állítják elő. A termékek közé tartoznak a téglalap alakú célok, az ívcélok, a gyűrű alakú célok és a nagy oldalarányú, integrált csőcélok, szabályozható tisztasággal és sűrűséggel, finom és egyenletes szemcsékkel, hosszú élettartammal és így tovább.
Paraméter:
| Chromium célpontok | A termék teljesítménye |
| Tisztaság % | 99.9%-99.99% |
| Sűrűség g/cm3 | >7.12 |
| Szemcseméret um | <100 |
| Fémszennyeződések teljes tartalma PPM | <5000 |
| Hővezetőképesség Wm/k | 600-100 |
| Hőtágulási együttható | 8x10-6 |
Egyéb anyagok a célpont porlasztásához
Nagy tisztaságú fém porlasztó célpont | ||
Alumínium | pellet, kerek, sík, forgatható céltábla | 3N~6N |
Krónium | 2N~3N5 | |
Ezüst | 4N~5N | |
Platina | 4N~5N | |
Arany | 4N~5N | |
Nikkel | 4N~5N | |
Ón | 4N~6N | |
Mangán | 4N~5N | |
Kobalt | 3N~4N | |
Vas | 3N~4N | |
Cink | 4N~5N | |
Cirkónium | 2N2~4N | |
Titán | 4N~5N | |
Indium | 4N~5N | |
Germánium | 4N~6N | |
Szilícium | 4N~6N | |
Réz | 4N~5N | |
Molibdén | 3N~4N | |
Nióbium | 3N5 | |
Tatalum | 4N5 | |
Volfrám | 3N5 | |
Hafnium | 3N | |
Vanádium | 2N5~3N | |
A bevonat célpontja egy porlasztóforrás, amely különböző funkcionális vékony filmeket képez a hordozón magnetronos porlasztással, többíves ionos bevonattal és más típusú bevonórendszerekkel megfelelő folyamatkörülmények között. Egyszerűen fogalmazva, a célanyag az a célanyag, amelyet nagy sebességű töltött részecskék bombáznak. Nagy energiájú lézerfegyverekben használják. Amikor a különböző teljesítménysűrűségű, eltérő kimeneti hullámformájú és különböző hullámhosszú lézerek különböző célpontokkal lépnek kölcsönhatásba, különböző ölés és pusztítás történik. hatás. Például: Az evaporatív magnetron porlasztó bevonat melegítő párologtató bevonat, alumínium fólia stb. Cserélje ki a különböző célanyagokat (például alumínium, réz, rozsdamentes acél, titán, nikkel céltárgyak stb.), különféle filmrendszereket kaphat (például szuper -kemény, kopásálló, korróziógátló ötvözet fólia stb.).
Pályázati eset
Ezt széles körben használják a különböző iparágakban vékony krómrétegek hordozóra történő felhordására. Íme egy példa egy alkalmazási esetre:
A krómtárgyak egyik fő alkalmazása az autóiparban található kopásálló bevonatok felvitelére a motor alkatrészeire, például a dugattyúgyűrűkre, csapágyakra és szelepszárakra. Ezek a bevonatok javítják az alkatrészek tartósságát és teljesítményét, valamint csökkentik a súrlódást és a kopást.
Például egy vezető autóipari beszállító kemény króm bevonatot hordott fel a dugattyúgyűrűkre. A krómcélok nagy tisztaságú krómból készültek, átmérőjük 100 mm, vastagsága pedig 3 mm. A PVD eljárás során többíves leválasztási rendszert használtak argongáz atmoszférával és 0.{5}}.4 μm/perc leválasztási sebességgel.
A kapott krómbevonat vastagsága 3-5 μm volt, és kiváló tapadást, kopásállóságot és korrózióállóságot mutatott. A bevonatos dugattyúgyűrűk tartóssága és teljesítménye jelentős javulást mutatott a bevonat nélküli gyűrűkkel összehasonlítva.
Ez az alkalmazási eset a krómporlasztási célpontok hatékonyságát szemlélteti a kiváló minőségű krómbevonatok felvitelében autóipari alkalmazásokhoz. A PVD-bevonatok használata fontos módja az autóipari alkatrészek teljesítményének és megbízhatóságának javításának, és a többíves króm-króm katódcélpontok kritikus szerepet játszanak ebben a folyamatban. Mi, mint a krómcéltárgyak szállítói, tudunk krómpellet céltárgyat szállítani, kerek célpont, síkcél és forgatható cél is.
Népszerű tags: Krómcélok;Krómporlasztó célpontok;Krómcélpontok szállítója
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése








