Többíves
video
Többíves

Többíves króm króm katódcél

Krómcélok;Krómporlasztó célpontok
Anyaga: Króm Kr
Tisztaság: 99,9% (3N) - 99,99% (4N) Méret: 100 mm × 40 mm; 100 mm × 45 mm; 100 mm × 50 mm; 80 mm × 40 mm; 60 mm × 30 mm vagy testreszabott
Feldolgozási technológia: olvadék és HIP

A termék bemutatása

A többíves króm-króm katódcél egy vékonyréteg-leválasztási céltárgy, amelyet általában a fizikai gőzleválasztási (PVD) eljárásokban használnak. Nagy tisztaságú krómból (Cr) készül, és vékony krómrétegek hordozóra történő felhordására szolgál.

A „többíves” kifejezés az ilyen típusú céltárgyaknál alkalmazott lerakási módszerre utal. A többíves PVD eljárás során elektromos ívet ütnek ki a katód célpontja és az anód között. Ez azt okozza, hogy a katódanyag atomjai kilökődnek a króm céltárgyakból, és lerakódnak a hordozóra. Több ívet használnak a lerakódás sebességének növelésére és a film minőségének javítására.

A króm a PVD bevonatok népszerű anyaga nagy keménysége, kopásállósága és korrózióállósága miatt. Alkalmazások széles körében használják, beleértve az autóalkatrészeket, a repülőgép-alkatrészeket és a dekoratív bevonatokat.

A krómporlasztásos céltáblákat jellemzően porkohászati ​​eljárással készítik, amely magában foglalja a nagy tisztaságú krómpor tömör célformájú tömörítését. A krómcélokat ezután magas hőmérsékleten szinterelik, hogy elérjék a kívánt sűrűséget és mikroszerkezetet.

Összességében kulcsfontosságú eleme a krómbevonatok felhordására szolgáló PVD-eljárásoknak, amelyeket nagy teljesítményük és esztétikai megjelenésük miatt széles körben használnak.

Leírás:

●Anyag: tiszta Cr 99,9%-99,99%, NiCr ötvözet

●Tisztaság: 99,9%(3N)-tól - 99.99%(4N)

● Szabvány: ASTM, DIN, JIS, ASME

● Méret: 100 * 40 mm, 100 * 45 mm, 98 * 40 mm, 95 * 40 mm, 80 * 50 mm, 80 * 45 mm, 80 * 40 mm

●MOQ: 5 db

Funkció:

A krómcélpontokat fejlett forró izosztatikus préselési (HIP) eljárással állítják elő. A termékek közé tartoznak a téglalap alakú célok, az ívcélok, a gyűrű alakú célok és a nagy oldalarányú, integrált csőcélok, szabályozható tisztasággal és sűrűséggel, finom és egyenletes szemcsékkel, hosszú élettartammal és így tovább.

Paraméter:

Chromium célpontokA termék teljesítménye
Tisztaság %99.9%-99.99%
Sűrűség g/cm3
>7.12
Szemcseméret um
<100
Fémszennyeződések teljes tartalma PPM
<5000
Hővezetőképesség Wm/k600-100
Hőtágulási együttható8x10-6

Egyéb anyagok a célpont porlasztásához

Nagy tisztaságú fém porlasztó célpont

Alumínium

pellet, kerek, sík, forgatható céltábla


3N~6N

Krónium

2N~3N5

Ezüst

4N~5N

Platina

4N~5N

Arany

4N~5N

Nikkel

4N~5N

Ón

4N~6N

Mangán

4N~5N

Kobalt

3N~4N

Vas

3N~4N

Cink

4N~5N

Cirkónium

2N2~4N

Titán

4N~5N

Indium

4N~5N

Germánium

4N~6N

Szilícium

4N~6N

Réz

4N~5N

Molibdén

3N~4N

Nióbium

3N5

Tatalum

4N5

Volfrám

3N5

Hafnium

3N

Vanádium

2N5~3N

A bevonat célpontja egy porlasztóforrás, amely különböző funkcionális vékony filmeket képez a hordozón magnetronos porlasztással, többíves ionos bevonattal és más típusú bevonórendszerekkel megfelelő folyamatkörülmények között. Egyszerűen fogalmazva, a célanyag az a célanyag, amelyet nagy sebességű töltött részecskék bombáznak. Nagy energiájú lézerfegyverekben használják. Amikor a különböző teljesítménysűrűségű, eltérő kimeneti hullámformájú és különböző hullámhosszú lézerek különböző célpontokkal lépnek kölcsönhatásba, különböző ölés és pusztítás történik. hatás. Például: Az evaporatív magnetron porlasztó bevonat melegítő párologtató bevonat, alumínium fólia stb. Cserélje ki a különböző célanyagokat (például alumínium, réz, rozsdamentes acél, titán, nikkel céltárgyak stb.), különféle filmrendszereket kaphat (például szuper -kemény, kopásálló, korróziógátló ötvözet fólia stb.).

Pályázati eset

Ezt széles körben használják a különböző iparágakban vékony krómrétegek hordozóra történő felhordására. Íme egy példa egy alkalmazási esetre:

A krómtárgyak egyik fő alkalmazása az autóiparban található kopásálló bevonatok felvitelére a motor alkatrészeire, például a dugattyúgyűrűkre, csapágyakra és szelepszárakra. Ezek a bevonatok javítják az alkatrészek tartósságát és teljesítményét, valamint csökkentik a súrlódást és a kopást.

Például egy vezető autóipari beszállító kemény króm bevonatot hordott fel a dugattyúgyűrűkre. A krómcélok nagy tisztaságú krómból készültek, átmérőjük 100 mm, vastagsága pedig 3 mm. A PVD eljárás során többíves leválasztási rendszert használtak argongáz atmoszférával és 0.{5}}.4 μm/perc leválasztási sebességgel.

A kapott krómbevonat vastagsága 3-5 μm volt, és kiváló tapadást, kopásállóságot és korrózióállóságot mutatott. A bevonatos dugattyúgyűrűk tartóssága és teljesítménye jelentős javulást mutatott a bevonat nélküli gyűrűkkel összehasonlítva.

Ez az alkalmazási eset a krómporlasztási célpontok hatékonyságát szemlélteti a kiváló minőségű krómbevonatok felvitelében autóipari alkalmazásokhoz. A PVD-bevonatok használata fontos módja az autóipari alkatrészek teljesítményének és megbízhatóságának javításának, és a többíves króm-króm katódcélpontok kritikus szerepet játszanak ebben a folyamatban. Mi, mint a krómcéltárgyak szállítói, tudunk krómpellet céltárgyat szállítani, kerek célpont, síkcél és forgatható cél is.

Népszerű tags: Krómcélok;Krómporlasztó célpontok;Krómcélpontok szállítója

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall